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Ciclo produttivo

Dalla cellulosa alla creazione di prodotti finiti: un processo sostenibile guidato da innovazione e qualità.

Un circolo virtuoso di qualità e innovazione

Sofidel produce carta tissue di alta qualità attraverso un ciclo produttivo che combina tecnologie avanzate e un forte impegno per l’ambiente. Dalla selezione delle materie prime alla lavorazione finale, ogni fase è studiata per garantire eccellenza e ridurre al minimo l’impatto ambientale.

01.

Dal magazzino della cellulosa ai nastri di caricamento

Le balle di cellulosa vengono prelevate dal magazzino e posizionate sui nastri di caricamento per essere trasportate ai “pulper”. Ogni passaggio è ottimizzato per evitare sprechi e garantire precisione.

02.

Preparazione dell’impasto nei pulper

La cellulosa, trattata con acqua calda e sostanze biodegradabili, viene trasformata in un impasto omogeneo. Questo mix bilancia fibre lunghe per la resistenza e fibre corte per la morbidezza, creando la base perfetta per la carta tissue.

03.

Formazione della bobina madre

L’impasto viene distribuito su una tela e asciugato attraverso un cilindro riscaldato con aria calda. Il risultato è un foglio continuo di carta che viene arrotolato per formare la bobina madre, pronta per i controlli di qualità.

04.

Misurazione di controllo delle specifiche di prodotto

Verifichiamo che le bobine madri rispettino i principali parametri fisici e tecnici previsti per ogni tipologia di utilizzo. Controlli a campione vengono poi eseguiti per verificare altre esigenze particolari.

05.

Ribobinatrice: accoppiamento di più veli

I “Jumbo Roll”, ovvero le bobine madri, nascono con un singolo velo di carta: questa macchina ne accoppia due, tre o quattro a seconda delle esigenze specifiche del prodotto che dovrà essere realizzato.

06.

Stoccaggio delle bobine madri

Le bobine che arrivano dalla ribobinatrice sono fasciate con un film plastico ed etichettate, poi trasportate nel magazzino dove resteranno fino al momento di essere utilizzate per la realizzazione dei prodotti cui sono destinate.

07.

Trasformazione da bobina madre a prodotti finiti

Tutte le tipologie di prodotto finito nascono da specifiche linee di trasformazione, dette anche impianti di conversione. Qui la carta è stampata, incollata, goffrata a rilievo, perforata e avvolta su un’anima di cartone per ottenere il rotolo grezzo (log) che sarà poi tagliato nella lunghezza desiderata.

08.

Confezionamento e pallettizzazione

Nell’area di confezionamento i prodotti sono rivestiti con le confezioni singole, e successivamente negli imballaggi multipli per la vendita all’ingrosso. Un robot mette le confezioni su pallet per la spedizione, mentre la fasciatura e l’etichettatura completano il processo produttivo.

09.

Stoccaggio dei prodotti finiti

I pallet etichettati sono prelevati dal personale con l’uso di carrelli elevatori e stoccati nel magazzino, in attesa di essere consegnati al cliente finale.

Sofidel e National Geographic

Produzione della carta in Sofidel UK

National Geographic racconta l’impegno di Sofidel nella sostenibilità con il documentario “Carta, una storia infinita”. Scopri come innovazione e responsabilità ambientale si intrecciano nel nostro ciclo produttivo.

La nostra cultura dell’innovazione

L’innovazione è il cuore pulsante di Sofidel. Dai processi produttivi alla qualità dei prodotti, ogni passo è guidato dalla ricerca di soluzioni che migliorano l’efficienza e riducono l’impatto ambientale.

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